Непрерывное измерение предельного уровня и обнаружение утечек для безопасной, эффективной и устойчивой работы.
В химическом производстве процессы должны контролироваться с особой точностью, чтобы обеспечить стабильное качество и безопасность.
Точное определение уровня заполнения в резервуарах, реакторах и бункерах так же важно, как и надежное измерение предельного уровня со встроенным обнаружением перелива и утечек, что защищает людей, окружающую среду и оборудование.

Индивидуальные решения для сложных процессов.
Химическая отрасль – одна из самых многообразных отраслей. Широкий спектр сред – от агрессивных кислот и щелочей до растворителей, абразивных порошков и липких паст – предъявляет высокие требования к измерительной технике.

Благодаря широкому ассортименту датчиков и систем для каждой измерительной задачи доступно подходящее решение:
• Сигнализация уровня с помощью емкостных, вибрационных или ротационных датчиков – для надежного контроля переполнения, а также для предотвращения засорения материала в процессах обработки сыпучих материалов;
• Непрерывное измерение уровня с помощью радарного уровнемера 80 ГГц и технологии TDR (NivoRadar, NivoGuide) или с помощью электромеханического уровнемера (NivoBob) – точность и надежность даже в условиях пара, конденсата или пыли;
• Обнаружение утечек для жидкостей, загрязняющих воду, в соответствии с WHG или VLAREM;
Вместе эти технологии образуют хорошо продуманные цепочки измерений, которые повышают прозрачность, минимизируют время простоя и снижают эксплуатационные расходы.

Преимущества:
• Максимальная технологическая и эксплуатационная безопасность;
• Снижение затрат на техническое обслуживание и время простоев;
• Точные данные о потреблении для оптимизации управления запасами;
• Простая интеграция в существующие системы управления;
• Устойчивая работа благодаря эффективному управлению материалами.

Надежная конструкция и чистота продукта.
Немногие отрасли промышленности предъявляют такие же высокие требования к материалам, к их долговечности и качеству, как химическая отрасль. Датчики UWT имеют модульную конструкцию, множество вариантов конфигурации и материалов, что позволяет использовать их в любых условиях – от агрессивных жидкостей и абразивных сыпучих материалов до высоких температур или взрывоопасных сред. Высококачественные материалы, такие как нержавеющая сталь 1.4404 (316 L), Hastelloy или покрытия PFA, обеспечивают химическую стойкость и длительный срок службы.
Датчики UWT имеют международные сертификаты, включая ATEX, IECEx, FM и SIL, а также – в зависимости от применения – соответствуют нормам WHG или VLAREM. Это обеспечивает безопасность и соответствие самым высоким стандартам.
UWT предлагает датчики гигиенического исполнения, бесщелевые технологические подключения и обнаруживаемые металлом уплотнения вала для ротационных предельных выключателей – важный вклад в обеспечение качества и безопасности продукции.
Все эти функции в совокупности обеспечивают чистые, безопасные и надежные решения для измерений. Объединив надежную сенсорную технологию с высокой чистотой продукта, можно поддерживать стабильное качество продукции даже в сложных условиях химического производства.

Реле предельного уровня с международными сертификатами для защиты от перелива и обнаружения утечек.

Уплотнение вала с обнаружением металла на ротационном предельном выключателе Rotonivo для повышения безопасности.

В центре внимания — эффективность, безопасность и экологичность.
Благодаря интеллектуальной сенсорной технологии и современным системам мониторинга можно централизованно отслеживать уровни заполнения, анализировать тенденции технологических процессов и заранее планировать циклы технического обслуживания.
Это повышает прозрачность процесса, снижает эксплуатационные расходы и поддерживает устойчивую работу предприятия.